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　　青蓮公司成立于2001年10月，是一家以“味美食物，讓生活更美好”為企業(yè)使命的高品質豬肉供應商和服務商。歷經20余年發(fā)展，該企業(yè)已形成包括“生物基因、良種繁育、飼料加工、生態(tài)養(yǎng)殖、屠宰生產、肉品加工、冷鏈物流、生鮮品牌、餐飲連鎖、文化旅游”的生豬全產業(yè)鏈布局。公司先后獲得農業(yè)產業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)、農村產業(yè)融合典型龍頭企業(yè)、全國模范院士專家工作站、全國首批生豬屠宰標準化示范廠等榮譽。

　　傳統(tǒng)農業(yè)行業(yè)往往面臨著養(yǎng)殖業(yè)疫情風險和周期風險，且生鮮加工業(yè)利潤率低、行業(yè)集中度低、精細加工程度低、農業(yè)企業(yè)管理效率低、農業(yè)品牌影響力低，這些都是困擾企業(yè)發(fā)展的制約因素。面對不利因素，青蓮公司通過數據鏈真正做到從種源到牧場再到消費者的無縫銜接，形成“六化”引領、用戶驅動、科技支撐、數字連接的發(fā)展模式，推進生豬產業(yè)高質量發(fā)展，打造浙江乃至全國的黑豬品牌標桿。

　　探索全新農業(yè)數字化之路

　　青蓮公司積極探索、勇于創(chuàng)新，數字化框架“五位一體”覆蓋智慧供應鏈、智慧辦公、智慧運營、智慧交易、智慧用戶五大板塊，構建起涵蓋數字化育種、智能化動物營養(yǎng)工廠、智慧養(yǎng)殖、智慧生產、數字門店等環(huán)節(jié)的數字全產業(yè)鏈閉環(huán)體系，全力打造“青蓮未來牧場”，讓產品更安全、讓用戶更放心。同時，依托常規(guī)生鮮業(yè)務的產業(yè)基礎，其主導品牌“膳博士”以“黑豬專家”為品牌定位，全力推進中國黑豬高端生鮮品牌發(fā)展。

　　建設數字化未來牧場。在“六化”牧場基礎上，青蓮公司努力打造未來牧場。通過智能識別，實現(xiàn)人、物、車有效管理，保障生物安全體系；通過生態(tài)監(jiān)測，物聯(lián)感應，實現(xiàn)養(yǎng)殖環(huán)境自動控制和自動投料、精準飼喂、無人值守；通過經營指標庫的設置，實施上下數據同步，實現(xiàn)自下而上的問題管理；攜手浙江大學，經過8年努力，通過數字化育種，黑豬優(yōu)質率提升25%，處于行業(yè)領先。

　　打造數字化生鮮工廠。青蓮公司實現(xiàn)從原來傳統(tǒng)屠宰行業(yè)到精細分割再到鮮食工廠的三級跨越，通過業(yè)務中臺、數據中臺和制品中臺，企業(yè)實現(xiàn)供應鏈端和業(yè)務鏈端提升。在傳統(tǒng)生鮮工廠，生豬屠宰后被送到配送中心分割，再做成凍品，而制品所用的肉類原料則需要用凍品來解凍，環(huán)節(jié)多、品質差，只有1%的利潤。通過數字化手段，企業(yè)用新鮮分割的豬肉制作鮮食，既改善品質，又降低成本。在青蓮公司的13個工廠中，數字工廠的鮮銷率達到91%，單廠規(guī)模有望突破30億元。

　　構建數字化流通體系。青蓮公司用數字化構建全國的生豬集采體系，依托遍布各地的養(yǎng)殖基地和生鮮工廠，實現(xiàn)養(yǎng)殖行情數據智慧推送，通過養(yǎng)殖基地和生鮮工廠的精準匹配，實現(xiàn)區(qū)域行情的可控。隨著流通數據的積累，形成行業(yè)大數據，為企業(yè)預測判斷豬價走勢提供數據支撐。青蓮還構建了線上線下一體的交易系統(tǒng)信息體系，實現(xiàn)從企業(yè)到用戶的連接，破除渠道多元化和用戶碎片化之間的矛盾，減輕運行成本，實現(xiàn)效率提升。

　　全方位提高數字化運用水平

　　發(fā)揮平臺優(yōu)勢，推進數字化育種更科學。青蓮公司以全國模范院士專家工作站為平臺，與浙江大學共建“中國黑豬產業(yè)研究院”，主動承擔優(yōu)質地方豬保種繁育工作，創(chuàng)建“國家級嘉興黑豬保種場”，聘請中國工程院院士、動物營養(yǎng)與飼料科學專家李德發(fā),從精準營養(yǎng)角度，通過數字化育種，聚焦消化與吸收效率，確保優(yōu)質豬肉生產，培育自主品種“青蓮一號”。

　　融合智能監(jiān)測，推進數字化生產更安全。青蓮公司充分運用數字化手段，監(jiān)測生豬養(yǎng)殖全過程；通過傳感器實時監(jiān)測溫度、濕度、粉塵、氨氣量、氮氣量等，改善豬的生活環(huán)境；員工通過“口袋牧廠APP”智能操控，每養(yǎng)殖1萬頭豬僅需3名員工，為過去的十分之一，減少人與豬的接觸，實現(xiàn)安全養(yǎng)豬、福利養(yǎng)豬、智能養(yǎng)豬。

　　緊盯流通環(huán)節(jié)，推進數字化流通更高效。產業(yè)鏈上，青蓮公司通過自建ERP信息管理系統(tǒng)，貫穿商品信息、檢驗檢疫信息、追溯信息。屠宰環(huán)節(jié)，引進國際先進的屠宰流水線——丹麥SFK中控系統(tǒng)，通過PLC實現(xiàn)生產同頻控制、預警、設備管理，形成人、機交互。在全省率先實施“檢疫章”激光打碼，避免肉品污染，屠宰過程中全程視頻可視化，確保肉品質量安全可靠。物流方面，配備冷鏈溫度跟蹤系統(tǒng)、GPS、G7安全行車系統(tǒng)，確保全程冷鏈物流配送并運用大數據分析手段設計科學、飽和的物流線路，實現(xiàn)精細化配送。依托原有萬噸冷藏儲備庫，啟動實施倉儲物流智能化改造，建設智能倉儲管理系統(tǒng)，全面運行后基本可實現(xiàn)無人管理，倉儲物流周轉效率預計提高10倍以上。

　　精準匹配需求，推進數字化營銷更精準。青蓮公司打造全產業(yè)鏈“智慧駕駛艙”，自主開發(fā)“快速訂單、生產及發(fā)貨物流信息系統(tǒng)”“基于微信小程序的采購競價系統(tǒng)”，實現(xiàn)區(qū)域采購聯(lián)動、精準匹配需求和智能化評標，顯著降低采購成本和經營風險，提高產品的競爭力。在終端門店上，陸續(xù)上線加載數字化門店應用場景，感知人與場的實時數據。以客戶為中心，以數據為基礎，指導大規(guī)模商業(yè)模式創(chuàng)新。

　　實現(xiàn)三產融合模式創(chuàng)新

　　青蓮公司通過電子耳標技術、GPS與RFID技術等，建成產品質量安全追溯系統(tǒng)，讓每一頭豬在全產業(yè)鏈的關鍵質量控制點中實現(xiàn)可追溯，該公司關于全程溯源的項目榮獲國家科學技術進步獎二等獎。

　　數字化讓青蓮公司受益匪淺，數字化改革大大提升了效益，每10萬頭的養(yǎng)殖用工從250人降至35人；觸達了此前未謀面之用戶，破解過去農產品直達用戶難、用戶需求難，從產業(yè)思維向用戶思維轉變；預測了此前未預料之趨勢，改變了行情預判能力，真正實現(xiàn)三產融合的模式創(chuàng)新。

　　下一步，青蓮公司將大力打造數字門店，依托全國品牌門店智慧系統(tǒng)，在1500家“膳博士”終端門店上，加載數字化門店應用場景，以全智能化生產方式打造制品全透明生產線，使豬肉可追溯上升為制品可追溯。